较完美产品管板加工的制作要求

   日期:2020-01-18     来源:建材之家    作者:15231779895    浏览:176    评论:0    
核心提示:联系人:刘经理 手机:***堆焊复合管板的制作要求主要有:    1、不得采用换热管与管板焊接加桥间空隙补焊的方法进行管板堆焊。 2、堆焊前应作堆焊工艺评定。3、基层材料的待堆焊面和复层材料加工后(钻孔前)的表面,应按JB4730进行表面检测,检测结果不得有裂纹、成排气孔,并应符合Ⅱ级缺陷显示。拼接管板的处理主要有:1、除不锈钢外,拼接后管板应作消除应力热处理。 2、拼接管板的对接接头应进行10

优质不锈钢发黑处理工艺

推荐简介:一  脱脂工件必须完全浸入脱脂液中;脱脂液浓度ph值12-14,处理时间10-30min,每过3-5分钟上下抖动几次,药液浓度低于ph12时补充脱脂粉二  酸洗正常情况下,不锈钢麦面为饨态,需要进行酸洗活化。三  氧化氧化时间10-15分钟,温度130度,颜色为黑亮色或哑光黑,颜色均匀。膜层厚度:1.5-2.5微米,不影响产品精密度,中性盐雾试验能通过600-800小时。表面干净,整洁,......
联系人:刘经理 手机:***堆焊复合管板的制作要求主要有: 1、不得采用换热管与管板焊接加桥间空隙补焊的方法进行管板堆焊。2、堆焊前应作堆焊工艺评定。
3、基层材料的待堆焊面和复层材料加工后(钻孔前)的表面,应按JB4730进行表面检测,检测结果不得有裂纹、成排气孔,并应符合Ⅱ级缺陷显示。拼接管板的处理主要有:1、除不锈钢外,拼接后管板应作消除应力热处理。2、拼接管板的对接接头应进行100%射线或超声波检测,按JB4730射线检测不低于Ⅱ级,或超声检测中的Ⅰ级为合格。

检查和控制管板孔直径及允许偏差方法主要有:
1、管板孔直径及允许偏差应按GB15l表16~表21的规定执行。
2、钻孔后应抽查不小于60°管板中心角区域内的管孔,在这一区域内允许有4%的管孔上偏差比GBl5l表16~表21中的数值大0.15mm。管孔表面的粗糙度规定主有要:

1、当换热管与管板胀接连接时,管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。2、当换热管与管板焊接连接时,管孔表面粗糙度Ra值不大于25μm。

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